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熔融指數(shù)儀質(zhì)量法與體積說(shuō)明書
一、 概述:
熔流儀是在給定溫度和壓力條件下操作的擠壓塑性儀,由料筒、活塞、口模、加熱爐、測(cè)溫系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)、加力裝置和切樣裝置等構(gòu)成??捎糜诰垡蚁⒕郾?、ABS 、聚酰胺、纖維樹(shù)脂、聚甲醛、氟塑料、聚碳酸酯等各種塑料的熔體流動(dòng)速率的測(cè)定。
我公司研制開(kāi)發(fā)的熔流儀,集質(zhì)量(A)法與體積(B)法為一體。淘汰了普遍采用的數(shù)碼塊及單色液晶顯示方式,而采用彩色大屏幕液晶顯示。這樣,操作者在開(kāi)機(jī)之后就可以根據(jù)彩色液晶的漢字提示進(jìn)行試驗(yàn)操作,極大的方便了用戶。另外,本儀器采用智能化雙顯控溫表,控溫精度高、穩(wěn)定性好。儀器各項(xiàng)參數(shù)符合GB3682-2000、JB/T 5456-91 等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。
二、 工作原理:
根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的要求,在周圍有加熱體和保溫材料的標(biāo)準(zhǔn)料筒下端,放入一只標(biāo)準(zhǔn)口膜,在料筒加熱到設(shè)定溫度后,加入被測(cè)試樣并插入帶活塞的壓料桿,在壓料桿上端托盤上施加相應(yīng)負(fù)荷的砝碼。通過(guò)熱塑性料樣在一定溫度和負(fù)荷下,單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)口膜的熔體質(zhì)量即可得出該料樣每10分鐘通過(guò)口膜的質(zhì)量,即該料樣的熔體流動(dòng)速率。
1、 料筒內(nèi)徑: 9.55±0.025mm
2、 活塞頭直徑: 9.475±0.015mm
3、 活塞頭長(zhǎng)度: 6.35±0.1mm
4、 口膜擠出孔直徑: 2.095±0.005mm
5、 控溫范圍: 80℃--400℃
6、 控溫精度: ±0.2℃
7、 顯示分辨率: 0.1℃
8、 溫度恢復(fù)時(shí)間: 240S
9、 砝碼精度: ±0.5%
10、 砝碼基本配置: A 0.325 kg (含壓料桿)
11、 切料次數(shù): 0—10次 (可設(shè))
12、 切料時(shí)間間隔: 0—999S (可設(shè))
13、 料筒恒溫時(shí)間: 900S
14、 料樣升溫時(shí)間: 300S
四、 操作方法:
1、 控溫表的設(shè)定方法:
A:儀表上電后,有兩行數(shù)字顯示:PV------實(shí)際溫度
SV------設(shè)定溫度
例如:要進(jìn)行的試驗(yàn)溫度為200℃,則直接按左鍵選擇SV數(shù)值位置,按上、下鍵修改數(shù)值到200.0即可。
溫控表面板圖
B:儀表參數(shù)在出廠前已設(shè)置好,無(wú)需調(diào)整。如要調(diào)整,按下述方法:按“參數(shù)設(shè)置“鍵2秒鐘,儀表進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置狀態(tài),在此狀態(tài)下,按“參數(shù)設(shè)置“鍵,儀表將依次顯示各項(xiàng)參數(shù)。用A/M 、RUN/HOLD、STOP鍵修改即可。
2、試驗(yàn)步驟:
1)試驗(yàn)前準(zhǔn)備:將口膜與壓料桿先后放入料膛
2)打開(kāi)電源:
打開(kāi)船形開(kāi)關(guān);隨后設(shè)置試驗(yàn)溫度。
A: 操作面板上的切割鍵為手動(dòng)切料鍵,可以在任何接口下手動(dòng)切料,如果選擇本機(jī)默認(rèn)值,按確定鍵可連續(xù)切換接口,不需設(shè)定.
當(dāng)需要的參數(shù)設(shè)定完后, 主機(jī)既可保存所設(shè)定的資料.下次開(kāi)機(jī)即可使用.
B: 進(jìn)行體積(B)法試驗(yàn)時(shí),當(dāng)壓料桿接觸到**個(gè)光耦時(shí),切刀切**次;當(dāng)壓料桿接觸到**個(gè)光耦時(shí),切刀切**次。料樣為兩次切料的中間部分有效。
五、注意事項(xiàng):
1、儀器在使用前必須放到穩(wěn)固的臺(tái)面上并調(diào)好水平。
2、不允許在加熱過(guò)程中用水平儀調(diào)水平,避免水平儀損壞。
3、電源電壓切勿過(guò)高,避免燒壞器件。
4、試驗(yàn)前需開(kāi)機(jī)預(yù)熱30分鐘。
5、在試驗(yàn)過(guò)程中,不能用手觸摸儀器的加料口或把物品放在儀器上,以免灼傷或燙壞。
6、試驗(yàn)完成后,應(yīng)及時(shí)用清洗器清理口膜、料桿及料膛,每次清洗應(yīng)注意清理干凈,以免殘料固化在出料口處,影響做試驗(yàn)。
7、儀器安置好后,請(qǐng)不要隨意搬動(dòng);如必須搬動(dòng),也要保持儀器水平。
8、儀器出現(xiàn)其它異常時(shí),可與公司聯(lián)系,以使及時(shí)處理。
9、設(shè)備需專用地線接地。
六、參考資料:
1. 熔體流動(dòng)速率的計(jì)算:
質(zhì)量(A)法:MFR=600×W/t
MFR—熔體流動(dòng)速率,單位g/10min
W—切取樣條重量的算術(shù)平均值,單位g
t—切樣時(shí)間間隔,單位s,試驗(yàn)結(jié)果兩位數(shù)字。
體積(B)法:MVR=427×l/t
MVR—熔體流動(dòng)速率,單位cm3/10min
l—活塞移動(dòng)預(yù)定測(cè)量距離或各個(gè)測(cè)量距離的平均值,單位cm
t—預(yù)定測(cè)量時(shí)間或各個(gè)測(cè)量時(shí)間的平均值,單位S
體積(B)法試驗(yàn)步驟:
1、首先在操作界面里,在選擇界面里,選擇體積(B)法。
2、然后按照屏幕提示的操作說(shuō)明正確操作。
3、再加完試驗(yàn)料預(yù)熱階段,把體積(B)法測(cè)試位移裝置放在加料口上面,然后把壓料桿的橫向位移指針?lè)湃胛灰蒲b置的起始位置。
4、當(dāng)試驗(yàn)程序運(yùn)行到請(qǐng)加砝碼的時(shí)間段內(nèi)時(shí),把砝碼加到壓料桿的上面,然后設(shè)備就自動(dòng)進(jìn)行體積(B)法的試驗(yàn)步驟了。
5、當(dāng)位移指針知道體積(B)法裝置的**個(gè)傳感器的時(shí)候,電機(jī)自動(dòng)切一刀,當(dāng)位移指針走到**傳感器時(shí)候,電機(jī)再切一刀,體積(B)法試驗(yàn)結(jié)束,自動(dòng)轉(zhuǎn)到打印結(jié)果的界面里,輸入必要的溫度和砝碼重量后,系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)計(jì)算出體積(B)法的指數(shù),如果按確定鍵,就會(huì)打印本次試驗(yàn)結(jié)果。